孙学勤个人资料（从普通工人孙学祥：从普通工人到“国”字号大师)

147小编 2023-09-28 10:43:37 0

他是金化集团培养的人才。1996年，从金化技校毕业的孙学祥一直在金化集团伴随着机器的轰鸣声，从青年走到了中年。

在与机器为伍的日子里，孙学祥钻研摸索，向外聘专家“偷学”技艺，从专到精，从学生到技术大拿，再到国家级技能大师，他用了20多年时间。

20多年里，孙学祥练就了一手绝活：听！哪个机器出了故障、哪个机器运转良好，只要他搭上听棒一听，就知道设备运转是否良好，他以扎实的检修技能和精湛的技艺，保证了作业区设备的安全平稳运行。

2020年10月，孙学祥工作室被人社部等单位授予“国家级技能大师工作室”，并成立了孙学祥国家级技能大师工作室。金化集团公司董事长陈嘉彪说：“在孙学祥的工作室里集中了一批优秀的工人技师，培养了一大批青工学技术，带动了技能人才在技术革新、技能攻关发挥模范作用，推动了企业技能人才队伍建设。”

01

听声动手改造

“独门绝技”成大拿

初见孙学祥，是在金化集团丰盛公司孙学祥国家级技能大师工作室，他言语较少。“我干活可以，不太会说话。”他有些腼腆地说。

好师傅的传承，影响了他的一生。“刚上班时，看着师傅们娴熟的维修技艺，我感到压力很大。究竟能不能从事好维修这一行，自己心中也没底。”1996年，孙学祥金化技校毕业后，老工人屈成宏是孙学祥的授业师傅，孙学祥在他的身上学到了扎实的钳工技艺，很快，他在修理泵类设备、滤碱机、压缩机甚至煅烧炉等大型重型设备方面都能独当一面。

成功之花是用汗水浇灌出来的。短短时间里，孙学祥脱颖而出，在1998年纯碱厂举办的首届青工技术比武活动中他获得第一名，被评为“钳工比武状元”。

技术工人就靠技术立身。孙学祥深知，提高专业技能就是在岗位立足的根系。在勤学理论知识的同时，他不断总结积累实际工作经验，不断学习新材料、新工艺、新技术，日积月累，他积累了丰厚的工作技巧和工作经验。遇到难题就向老师傅及同行请教并认真做好笔记，多年来他做了大量的工作笔记，记录了机器维修的“独门绝技”。

听声！从机器运转的声音中，孙学祥能听出存在的问题！

他在纯碱厂重碱车间工作时，低压机岗位的压缩机开机运行中，听出十字头部位声音异常。他和工人们检查发现连杆大头瓦量、小头铜套、十字头间隙、平衡铁，活塞备帽等均正常，开机后声音仍然异常，仔细检查过程中才发现就是活塞备帽松动所致。因为松动量不太大，观察部位又不佳，备帽与活塞杆被煤焦油粘接在一起。这种故障极难发现，孙学祥靠听，诊断出机器的毛病，后来靠塞尺检查才找到原因，解决了故障。在联碱大型压缩机运行中，孙学祥听到缸盖有轻微撞击声，检查缸内无异物，备帽未松动，后来仔细观察才发现缸盖部位糊上煤焦油，造成活塞死点空隙过小所致。孙学祥说：“这些故障比较隐蔽，如果不仔细观察认真听，极难发现故障原因，会走很多弯路。”

动手！孙学祥自己制作工具，解决维修中的难题。

纯碱厂原来真空式滤碱机滤布缠绕难度极大，孙实祥想办法在篦子板上钉入木塞子，再用钉子钉住滤布来固定滤布，原来缠绕的铁丝，使用寿命只有一周左右，孙学祥建议改用不锈钢丝缠绕滤布，使用寿命延长到一年左右。大大节省了检修费用，减轻了劳动强度。

同样在滤碱机，原来缠绕铁丝捆绑滤布要七八个人来拉住铁丝进行缠绕，换滤布成了令人头痛的工作。孙学祥制作了丝杆螺母副加滑轮的缠丝机，使工作效率倍增，只要三个人就能完成工作，大大节省了人力。

“留心处处皆学问，办法总比困难多。自己动手制作工具，对我的工作起到了事半功倍的效果。”孙学祥说。

技改！孙学祥的技术更加成熟！

是金子，在哪儿都会发光。孙学祥成了金化集团维修上的“大拿”后，他先后抽调参加了企业的多项大型技改项目。金化集团许多改造现场，都留下了孙学祥技术改造的痕迹：重质碱水合机的安装；二格冷却塔的改造；玻璃钢冷却塔的安装调试；板框压滤机的安装；母液沉降槽的设计制作、安装；煅烧炉进碱系统的改造；OGLC-110A螺杆式压缩机运行周期的提高等诸多技术改造项目的实施，使孙学祥的维修技术更加成熟。这些技改项目的实施为公司节约资金数百万元，并如期提前完成了任务，确保了公司各项工作项目的顺利开展。

02

“偷学” 创新提升

技能大师显身手

好学是孙学祥的天性，他不仅钻研本职业务，只要是经过他眼的技术，他都要加以研究。这些年，在年休假期间，他不断向山西焦化厂、贵州七建甘肃瓮福保运队、金铁集团、金泥集团、金川集团公司的同行们交流学习，不断掌握新的知识、新的技术、新的经验。

“偷学”，借鉴兄弟单位的先进技术，积累自己的工作经验。这些年来，他成功运用“偷学”来的技术，成功解决了二氧化碳压缩机小头瓦烧损故障、高压机填料箱漏油故障、参与焦炉气压缩机电动进气阀执行器检修、透平式循环压缩机的检修，参加了Φ1200煤气管路带压开孔配管工作；废热锅炉集箱的更换；硫酸贮罐罐底弯头的更换等项目。

2018年，孙学祥调入丰盛公司合成作业区维修班，在兰石千吨级循环流化床加压煤气化炉开车阶段，因气体成分复杂，硫化物等杂质多，焦炉气压缩机进滤网堵塞严重，进、排气阀使用寿命短，进滤网更换最快需三个小时，有时候运行不到两小时就又堵塞了。加上其余设备的日常维护检修，维修工没日没夜身心俱疲，孙学祥想办法制作加工了2个备用锥型进滤网，并建议公司将焦炉气压缩机一段进气阀由原网状阀片阀改为聚状抗污阀，大大延长了气阀的使用寿命，缩短了机组的检修时间，减轻了员工的劳动强度。为丰盛公司完成生产目标任务打下了基础。

丰盛公司总经理杨敏说：“在孙学祥的示范带动下，丰盛公司涌现出了朱总明、王德龙等协助检修的好手。孙学祥多次获得“甘肃省青年岗位能手”“全省技术能手”等称号二十余项；在成立了省级技能大师工作室后，通过导师带徒，孙学祥已成功带出徒弟六名，如今徒弟们已奔赴各条工作战线，都成为了技术精英，有的已在重要岗位担任技术主管及工程师职责。”

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带徒破题创效

星火满天创效益

今年以来，孙学祥国家级技能大师工作室里集中了一批优秀的工人技术骨干，培养一大批青工学技术、钻技能。目前，已有19名好学的青年工人，汇聚在孙学祥大师工作室，通过导师带徒等形式奋发学艺，提升自己的业务技能水平。

在孙学祥技能大师工作室，聚焦起了金化集团技工精英团队：高级机修钳工技师陈国玺、杨培林、吴继文。孙学祥带领工作室的团队积极开展工作，成功解决了一个又一个技术难题。

原联碱作业区螺杆式空气压缩机故障频发，严重影响到全厂自动化仪表的正常运行及纯碱、氯化氨自动包装的正常运行。工作室成员对问题积极协商，咨询查阅资料，及时与售后服务沟通，有效的解决了故障原因。在工作室成员及作业区的协力配合下，仅用两天时间就全面解决了制约公司生产的瓶颈问题，且为公司节约资金两万余元。

像这种破解技术难题，对孙学祥大师工作室的成员来说，已成为正常作业。

更耀眼的成绩在为企业创造更大的经济价值，在氢回收改造中，孙学祥工作室成员积极参与了这一技改工作。在设备的拆卸、拉运、吊装、模更换，柱塞泵清洗维修等。使该技改项目一次性投入生产系统，每天可不间断回收合成尾气和驰放气，创造了近千万元的经济价值。在孙学祥团队的努力下，丰盛公司成功实现氨、氢、油回收和氨水提浓改造项目，这些项目每年为企业创造了上千万元的经济效益。

文、图：记者运主伦

编辑：甘崇辉

责编：马丰友闫婷婷