中国当代水墨山水画家崔修强简介（怎么成普通工人的崔保政：从普通维修工蝶变成青年工匠 用行动诠释工匠精神闪电新闻2023-05-03 14:21闪电新闻2023-05-03 14:21)
齐鲁网·闪电新闻5月3日讯 工作十几年来，崔保政先后完成自动化改造、制造项目5项，创新创效项目27项，实施重大创新项目25项，申请专利8项，创造经济价值510万元，成为山推乃至工程机械行业中设备检修及自动化实施技术的引领者。
2009年毕业后，崔保政成为了山推工程机械股份有限公司一名普通的维修人员。通过不断学习和钻研，他逐渐掌握了数控设备、试验台、快速成型机等各种设备，自学C语言、PLC编程等技术，先后荣获“齐鲁大工匠”“齐鲁首席技师”“山东省技术能手”等荣誉称号。
勇于挑战，打破国外维修技术垄断2017年，公司新产品试制中心的粉末烧结成型机出现运行故障，经过排查，崔保政发现工控机内控制激光功率和振镜的控制板发生损坏。经多方查找，该控制板为英国进口产品，厂家要求重新升级换代才可以解决问题，并报价4万余元，而此时国内市场尚无此类产品。为降低维修成本，崔保政对控制板线路进行反复测绘、试验和测量，最终确认故障源头是控制板的六针光耦发生损坏，这种元器件零售价仅5元，在更换光耦后，粉末烧结成型机恢复了正常运行。2020年上半年，公司一台日本进口的非标低压铸造机突然无法运行，设备故障使得产品不能及时交付。崔保政主动请缨，多番测试排查，发现是设备自动加压主板发生损坏，他将主板拆下向厂家申请检测维修，而厂家反馈已无维修价值，必须更换设备并报价15万元。为保证生产交付，他自行分析论证，尝试自主改造设备控制系统，他查资料找翻译，解决了信号干扰、动作错误等问题，最终成功的设计出一套稳定可靠的控制系统，并加装实时显示、压力自调节、铸型合型、铸型冷却、原PLC兼容等功能，同时满足手动及自动两种运行模式，实现降本40余万元。之后又先后完成铝屑压实机等多个项目的维修改造，使公司设备维修及生产不再受制于人。
主动作为，助力现场质量环境提升2019年9月，崔保政发现，传统的行星轮滚针装配需要手工进行装填，不仅生产效率低、生产环境差，还极易出现漏装或掉针现象，严重影响产品质量，他放弃国庆节假日，连续奋战二十多天，通过创新借鉴食品加工行业的滚针预装工艺，完成了一套行星轮滚针自动装配机，设备投产后，解放4名操作工，生产效率提高80%，该项目获评山东省装备制造业创新大赛优秀奖并申请专利。在长期负责电气维修保障的过程中，崔保政发现企业的报修流程存在信息壁垒，既费时又耗力。为解决这一问题，他决定开发一款手机报修APP，用时三个月，他完成了维修流程再造，职工通过在手机安装APP，动动手指就能完成维修申请，线上流程即时、便捷，同时支持云存储，有效提高了现场管理水平。
引领前沿，推动智能制造转型升级2020年，山推股份公司按照项目制，全年重点实施了多项自动化改造项目，自动化率提升20%。其中，涡轮加工自动化生产单元，是公司首批完全自主实施的自动化项目，也是涡轮加工行业首个自主设计、研发、制造的项目，可借鉴经验少。在设计规划阶段用了5个月，只给崔保政的实施留了1个月时间。摆在崔保政面前的是这么多设备之间如何通讯？设备内控程序和自动控制如何编译？机械手如何实现工序衔接等诸多问题。他自学SCL语言、IO控制等多项新技术新方法，完成机械手控制编程等10个软件开发、智能液压卡盘等9套硬件改造，并设计多机床集成通讯系统，确保了项目及时交付。项目运行后，减少岗位操作人员5人，实现生产无人化，产品合格率提升至100%，效率提升50%，为公司节省改造资金79万余元，项目获评全国机械行业职工技术优秀创新成果，山东省国机电创新创效成果二等奖等荣誉。德技双馨，做工匠精神积极践行者他技能突出、热心传帮带，连续4年担任公司技能大赛命题组组长，累计修订题库5480道、编制技术手册6份、开展培训249人次。在2020年度的电工技能大赛中，崔保政带领创新工作室成员利用3D打印技术，设计组装了多套电梯模型系统，通过命题要求选手在规定时间完成触摸屏点选来遥控电梯移动的功能。
他还担任济宁市技师学院客座讲师，给学生分享个人工作经验，先后开展机械维修、机械自动化等讲座10余次。凭借突出技能水平，在全国、省市级技能竞赛中先后获第九届全国数控技能大赛二等奖、山东省“技能兴鲁”职业技能大赛一等奖等荣誉。多年来，崔保政坚守一线岗位，勇于打破国际维修技术垄断，从一名普通的维修人员，逐渐成长为一名精于电气设备维修、编程破译、智能制造的青年工匠。作为山推股份公司精尖设备维修保养的探路人，公司智能升级、智慧转型的有力推动者，他用行动诠释了执着专注、精益求精、追求卓越的工匠精神。闪电新闻记者 崔冬梅 报道举报/反馈
2009年毕业后，崔保政成为了山推工程机械股份有限公司一名普通的维修人员。通过不断学习和钻研，他逐渐掌握了数控设备、试验台、快速成型机等各种设备，自学C语言、PLC编程等技术，先后荣获“齐鲁大工匠”“齐鲁首席技师”“山东省技术能手”等荣誉称号。勇于挑战，打破国外维修技术垄断2017年，公司新产品试制中心的粉末烧结成型机出现运行故障，经过排查，崔保政发现工控机内控制激光功率和振镜的控制板发生损坏。经多方查找，该控制板为英国进口产品，厂家要求重新升级换代才可以解决问题，并报价4万余元，而此时国内市场尚无此类产品。为降低维修成本，崔保政对控制板线路进行反复测绘、试验和测量，最终确认故障源头是控制板的六针光耦发生损坏，这种元器件零售价仅5元，在更换光耦后，粉末烧结成型机恢复了正常运行。2020年上半年，公司一台日本进口的非标低压铸造机突然无法运行，设备故障使得产品不能及时交付。崔保政主动请缨，多番测试排查，发现是设备自动加压主板发生损坏，他将主板拆下向厂家申请检测维修，而厂家反馈已无维修价值，必须更换设备并报价15万元。为保证生产交付，他自行分析论证，尝试自主改造设备控制系统，他查资料找翻译，解决了信号干扰、动作错误等问题，最终成功的设计出一套稳定可靠的控制系统，并加装实时显示、压力自调节、铸型合型、铸型冷却、原PLC兼容等功能，同时满足手动及自动两种运行模式，实现降本40余万元。之后又先后完成铝屑压实机等多个项目的维修改造，使公司设备维修及生产不再受制于人。主动作为，助力现场质量环境提升2019年9月，崔保政发现，传统的行星轮滚针装配需要手工进行装填，不仅生产效率低、生产环境差，还极易出现漏装或掉针现象，严重影响产品质量，他放弃国庆节假日，连续奋战二十多天，通过创新借鉴食品加工行业的滚针预装工艺，完成了一套行星轮滚针自动装配机，设备投产后，解放4名操作工，生产效率提高80%，该项目获评山东省装备制造业创新大赛优秀奖并申请专利。在长期负责电气维修保障的过程中，崔保政发现企业的报修流程存在信息壁垒，既费时又耗力。为解决这一问题，他决定开发一款手机报修APP，用时三个月，他完成了维修流程再造，职工通过在手机安装APP，动动手指就能完成维修申请，线上流程即时、便捷，同时支持云存储，有效提高了现场管理水平。引领前沿，推动智能制造转型升级2020年，山推股份公司按照项目制，全年重点实施了多项自动化改造项目，自动化率提升20%。其中，涡轮加工自动化生产单元，是公司首批完全自主实施的自动化项目，也是涡轮加工行业首个自主设计、研发、制造的项目，可借鉴经验少。在设计规划阶段用了5个月，只给崔保政的实施留了1个月时间。摆在崔保政面前的是这么多设备之间如何通讯？设备内控程序和自动控制如何编译？机械手如何实现工序衔接等诸多问题。他自学SCL语言、IO控制等多项新技术新方法，完成机械手控制编程等10个软件开发、智能液压卡盘等9套硬件改造，并设计多机床集成通讯系统，确保了项目及时交付。项目运行后，减少岗位操作人员5人，实现生产无人化，产品合格率提升至100%，效率提升50%，为公司节省改造资金79万余元，项目获评全国机械行业职工技术优秀创新成果，山东省国机电创新创效成果二等奖等荣誉。德技双馨，做工匠精神积极践行者他技能突出、热心传帮带，连续4年担任公司技能大赛命题组组长，累计修订题库5480道、编制技术手册6份、开展培训249人次。在2020年度的电工技能大赛中，崔保政带领创新工作室成员利用3D打印技术，设计组装了多套电梯模型系统，通过命题要求选手在规定时间完成触摸屏点选来遥控电梯移动的功能。他还担任济宁市技师学院客座讲师，给学生分享个人工作经验，先后开展机械维修、机械自动化等讲座10余次。凭借突出技能水平，在全国、省市级技能竞赛中先后获第九届全国数控技能大赛二等奖、山东省“技能兴鲁”职业技能大赛一等奖等荣誉。多年来，崔保政坚守一线岗位，勇于打破国际维修技术垄断，从一名普通的维修人员，逐渐成长为一名精于电气设备维修、编程破译、智能制造的青年工匠。作为山推股份公司精尖设备维修保养的探路人，公司智能升级、智慧转型的有力推动者，他用行动诠释了执着专注、精益求精、追求卓越的工匠精神。闪电新闻记者 崔冬梅 报道举报/反馈